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    沐阳要造五台以上等离子喷焊设备，自己批量制造焊接转台成本就低很多，他的要求较高些，估计每台变位机制造成本在三千元左右。

    等离子喷焊设备本身，主要由整流电源、控制柜、送粉器、喷枪等组成。

    用来堆焊钴基合金的整机没有卖，但这些零配件在市场上还是有卖的。

    比如整流电源喷焊用的整流电源在技术性能要求上与常用的弧焊电源基本相同，买匹配的弧焊电源回来再改动，然后组装。

    喷枪等离子喷焊枪在结构上与等离子喷涂枪类似，主要区别在于喷嘴和电极的几何尺寸差别较大，市场上卖的喷枪达不到沐阳的要求，需要自制。

    对沐阳来说，最主要还是工艺，哪怕给了设备，不了解关键工艺，加工出来的产品还是达不到要求。

    那，沐阳要堆焊的产品，具体是怎么样的？

    这是在闸板密封面上堆焊一圈共两层至少3.5毫米厚度（加工前），宽度约25-50毫米（根据闸板尺寸要求）的钴基合金stl6。

    为什么要堆焊两层？

    直接堆焊一层不是更快嘛？

    直接堆焊一层，厚度也能达到3.5毫米，但堆焊层的合金成分达不到要求。

    stl6主要化学成分是约29%的cr铬、4.5%的w钨、3%的ni镍、1.5%的mo镍、不超过5%的fe铁，其余是大量的co钴和其它元素。

    化学成分有合格范围，最难控制的是fe铁。

    如果闸板材料是碳钢wcb（主要是铁元素），需要在其密封面上堆焊stl6。

    即，堆焊结构＝闸板基材wcb+钴基合金stl6（stellite    no.6）

    因为焊接时温度达到上千摄氏度，碳钢中的铁元素很快渗透到堆焊层（就像把盐放到开水里，盐分子在高温下很快融化扩散，如果菜里盐过多，肯定很咸，即不合格。把铁比作盐，堆焊层比作水，铁过多，不合格），堆焊层的铁元素就会超标，那就达不到要求。

    铁元素超标，会造成堆焊层的耐腐蚀性下降，阀体通道中的介质（液体或气体）会有腐蚀性，闸板长期与阀体接触，如果生锈粘一起，那就没法打开阀门，这是不允许的。

    所以，第一层堆焊层铁元素是不达标的，难以控制铁元素，所以尽量焊薄，用作过渡层。

    第二层堆焊层铁元素和其它合金元素才达到要求，才符合使用要求，也是实际使用层。
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