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    一两个小时之后，几个掺和黏土比例稍有不同的坩埚便已经被烧结成型了！

    其中有一个坩埚变形的厉害，那是掺加的黏土过多所造成的，还有两个坩埚，埚体部分存在裂纹——显然，这是因为黏土太少，熟料粘合的不够紧密所造成的。

    没有变形，并且也不渗漏的坩埚，只有三个。

    估摸了一下三个坩埚加在一起能够融化的铜汁数量，杨挺满意的咧嘴一笑——铸造一口铜锅，那是绰绰有余了！

    只不过，想要铸造铜锅，光有坩埚，有铜，那还不够！

    必须要铸造所需的模具！

    在做模具之时，杨挺可是好生费了一番功夫！

    曾经在农村农闲时节，便会有很多的手艺人，带着简单的工具走村串巷，用融化的铝水等等帮助乡亲们铸造一些如盆啊水瓢啊之类的东西，收取一点人工费补贴养家……

    那些手艺人们似乎是用一种耐高温并且容易成型的粉料做成模具的，只要铝水融化，三两下就能铸造出各种所需的盆啊瓢啊锅的……

    但这种铸模的粉料，别说杨挺直到现在都还不知道其成分，就算是知道了，恐怕一时之间，他也找不来……

    所以，杨挺就又只能用笨办法！

    用之前做坩埚之时熟好的熟泥，做成内外两个相互契合的锅状，简单的放进高炉加温烧至定型，然后再仔细调整，留出适合铜锅的厚度。

    这个过程需要极其细心，否则一个不小心就容易将通过铸废，又或者是虽然铜锅的确铸造好了，但锅身太厚……

    锅身太厚，导热性便也会降低，用来炒菜的效果，就跟用砂锅炒菜没有太大的分别了。

    至于锅身太薄，导热性是能保证了，但因为铜本身质地较软的缘故，在加热的过程中还会变的更软，说不定炒着炒着菜铜锅就变形了这点……

    杨挺还是有解决的办法的！

    在通过外壁的磨具上，他在半腰和口沿的位置，留下了两道圆形的凹槽，并额外留下了四道将两个圆形凹槽贯穿并延伸到锅底，均匀分布的凹槽！

    如此，等铜锅成功铸造出来，在铜锅的外壁上，便会出现遍布锅身的圆形和放射状的粗铜框架，有力的保障了铜锅不会因为太薄而变形！

    同时，薄的锅体部分，又能充分的保证导热性能，不至于让铜锅变的跟陶锅一样，想炒菜最后还是变成了炖菜……
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